鋁箔陽極氧化——東莞市錦華隆電子材料有限公司
鋁箔陽極氧化是一種電解鈍化工藝，用于增加金屬零件表面上自然氧化物層的厚度。在航空航天，汽車和消費電子行業中，陽極膜最常用于保護鋁和鈦合金。
對于硬質陽極氧化，氧化物厚度的分布主要由電流密度的不均勻分布決定，而對于高速陽極氧化，由于局部發熱而導致的其他不均勻性變得很重要。典型地，大部分產生的熱量通過電解質的強制對流而除去。這種攪拌并不總是均勻的，并且是高速陽極氧化工藝總體性能的關鍵因素
使用對所有相關現象建模的內部軟件解決方案，可以在工程項目的框架內以有效且準確的方式來優化陽極氧化工藝的工藝參數和單元配置。先前的項目表明，為客戶帶來的好處是巨大的：
在保持所需的均勻性的同時，對平版印刷版進行連續的卷對卷陽極氧化，線速度提高了10％；
在用于住宅和建筑應用的鋁陽極氧化過程中，能耗降低了20％。
鋁箔陽極氧化挑戰
陽極氧化的產品和組件可用于數以千計的商業，工業和消費者應用中，包括各種類型的結構和建筑類別，家用電器，建筑產品，家具，機動車組件等。
錦華隆電子材料有限公司已為領先的國際公司執行了成功的項目，這些項目使用了鋁帶上的卷到卷陽極氧化和電泳化工藝，用于工件陽極氧化以及連續陽極氧化和電著色。主要目標是通過更改電池設計和工藝條件，在保持相同產品質量和氧化物厚度均勻性的同時提高生產速度和/或減少能耗。
陽極氧化是一種過程，其中通過將酸性溶液中的鋁產品連接到整流器的正極，將鋁產品的表面轉換成保護性氧化層。由于氧化物層的高電阻，需要大的過電勢（10至30 V），以獲得合理的高電流密度（500至3000 A / m2）。因此，在電極-電解質界面上會產生大量的熱量（5000 W / m2或更多）。傳統上，大部分產生的熱量通過電解質的強制對流來消除。這種攪動并不總是導致鋁部件的均勻冷卻，而是反應器整體性能的關鍵因素。這種熱量的很大一部分也可能積聚在產品本身中。
為了量化上述所有影響，提出了用于陽極氧化反應器，鋁產品以及在陽極形成氧化物層的理論模型。該模型包括：
由于強制對流，電解液的流體流動，
電解質和鋁產品中的溫度和熱通量分布，
電解質和鋁產品中的電勢和電流密度分布，
電線和連接的電阻，以及鋁本身的電阻，
使用多個電池時的漏電流和接地
局部溫度，電位和電流密度之間的非線性關系，描述了取決于鋁和電解質類型的陽極氧化反應（氧化物層的生長），
材料特性（電導率，粘度，密度）與溫度的關系
由于氧化物層的形成以及電解質和鋁中的歐姆損失而產生的熱量。
錦華隆電子材料陽極氧化鋁箔的解決方案
錦華隆電子材料陽極氧化鋁箔開發了一種先進的內部數值模擬工具，可以準確地考慮所有這些影響。該工具可以準確計算電解質和鋁中的局部電流密度和溫度分布。基于這些數據，可以確定氧化物層的厚度，并且可以從實驗中推斷出形態。
錦華隆電子材料陽極氧化鋁箔與學術伙伴一起在通過專門的極化測量量化陽極氧化過程方面具有豐富的經驗。